如何对玻璃丝网印刷机进行分类？在整个印刷行业中，油墨印刷起着主导作用；在玻璃丝网印刷机的使用中，所有的玻璃加工如果你想要丝网印刷是不可缺少的。如果大致可分为：汽车玻璃丝网印刷机、工程玻璃丝网印刷机、家具玻璃丝网印刷机、家用电器玻璃丝网印刷机和广告玻璃丝网印刷机。如何使用玻璃丝网印刷机？

玻璃印刷过程中常见问题

1.玻璃丝印机丝印数量过多，是由于丝网模板松弛造成的；定位松动的网格与轴承的距离发生变化；刮刀与轴承之间的交角不正确或力不均匀；印刷材料的稠度过薄或过干；修护工件的轴承表面经清理后，溶剂末端干燥，丝网印刷等。

2.印刷材料太薄，刮力过大；印刷材料调整不均匀（印刷材料中的溶剂分散不均匀）；网络模具上的溶剂或清洁剂未干燥，或工件修护时表面清洁剂未干燥或不干净；初次刮削后，印刷材料的密封力过大，导致少量印刷材料挤出网纱；印刷中刮刀的移动（移动）速率在基材的合理区域内相差太大，中途停止或重复印刷等；印刷材料的粒度与所选丝网的数量不匹配。

3.有麻点印刷材料过粘，且有杂质，堵孔；或印刷材料过粘，刮痕力不足；
轴承表面不干净，有油污；印刷材料太粘，网模上的污垢没有清理，印刷材料颗粒大，丝网高，丝网不能通过；丝网干燥速度过快，丝网印刷办公空间排气；快干印刷材料未能及时封网，导致网结；刮痕时力不均匀，或大或小；轴承表面不均匀等。

4.图案线边毛边、缺口、凸轮等印刷材料的成熟期不够，印刷材料中的残留气泡不干净，丝网印刷后的气泡粘在轴承上；轴承表面不干净，灰尘影响，印刷力不当，光不均匀或刮痕，力不足；轴承上的印刷材料不干燥，存放场所的灰尘造成；在适当的印刷条件下，网格与轴承之间的距离过大；印刷前网格清洁不到位。

当我们遇到这些问题时，我们应该比较以上几点，仔细分析影响玻璃丝网印刷机丝网印刷产品质量的原因，并处理其原因。对于非刮痕操作中出现的质量问题，如拉伸网，良好的距离问题、丝网印刷模板制作问题、工件表面处理问题的选择都会影响丝网印刷的质量，这是我们应该关注的领域。

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